In che modo i composti TPE offrono una maggiore libertà di progettazione rispetto alla gomma tradizionale?

La capacità di processare **Elastomeri Termoplastici (TPE)** tramite tecniche di stampaggio di precisione ad alta velocità offre un livello di libertà progettuale semplicemente irraggiungibile con la gomma termoindurente tradizionale. Lo stampaggio della gomma tipicamente comporta processi di compressione o trasferimento che hanno tempi ciclo più lunghi, costi di attrezzaggio più elevati e limitazioni sulle dimensioni e la complessità delle caratteristiche a causa dell'elevata viscosità del materiale e del requisito di polimerizzazione.

Al contrario, i TPE possono essere processati utilizzando l'intricato stampaggio a iniezione, che consente pareti estremamente sottili, geometrie complesse, tolleranze strette e l'incorporazione di più caratteristiche in un singolo componente. Ciò significa che le parti che in precedenza richiedevano più pezzi di gomma o fasi di assemblaggio possono essere consolidate in un unico componente TPE. Questa flessibilità di progettazione è evidente nel settore medico (tubi di precisione e connettori morbidi), nell'elettronica (scarichi di trazione per cavi complessi e alloggiamenti sovrastampati) e nella produzione automobilistica (guarnizioni e smorzatori dal design intricato). Inoltre, le caratteristiche di flusso superiori dei TPE consentono uno stampaggio multi-shot altamente efficace, in cui il TPE morbido viene co-stampato con una plastica rigida in un unico stampo, creando una parte unificata senza assemblaggio secondario. Questa libertà di progettazione trasformativa è una delle principali ragioni per cui i TPE sono sempre più specificati per lo sviluppo di nuovi prodotti in tutti i settori ad alto valore.